Robot UR5 en aplicación pick-and-place en fabricante de lentillas.

Con un radio de 850 mm el UR5 es ideal en este caso para manipular cajas de lentes de contacto, desde transportador en línea de final de encajado primario.

La aplicación consiste en tomar las cajas de lentillas de 10 en 10 desde el transportador de final de línea de encajado para colocarlas, previa inclinación de 90 grados realizada por el robot, en el transportador de entrada a la línea de marcaje de nº de lote y fecha de caducidad, y que posteriormente finaliza en un agrupador de producto donde otro robot UR5 que ya se instaló en otra fase del proyecto, realiza el encajado final en cajas de 210 unidades.

El robot UR5 también tiene la función de recoger con un segundo grupo de ventosas un muestreo de producto sin encajar que será enviado a control de calidad.

Robot UR5 asistente a máquina curvadora de tubos.

Gracias al reducido espacio, flexibilidad y al no necesidar vallado perimetral, nuestro robot UR5 es ideal para asistir máquinas de cualquier tipo en aplicaciones repetitivas. En este caso en particular, se ocupa de introducir los tubos a tratar en la máquina curvadora, dando la instrucción de inicio de ciclo y finalmente extrayendo y colocando sobre la posición de destino final los tubos una vez curvados.
Nuestro robot Plug-and-Play puede ser programado sin necesidad de conocimientos previos de robótica por los propios operarios del taller.

Robot UR5 asistente a máquina de inyección de plásticos.

La gran flexibilidad esta familia de robots y la no necesidad del vallado perimetral, permite urilizar los robots UR5 y UR10 para asistir máquinas de inyección de plástico.
Al tratarse de aplicaciones repetitivas, es ideal para extraer y manipular las piezas acabadas de fabricar, pudiendo abrir y cerrar las puertas manuales por sí mismo y comunicarse con la máquina de inyección, pudiendo incorporar el módulo EUROMAP67 (compatible con EUROMAP12) para una programación incluso más sencilla e intuitiva.
Nuestro robot Plug-and-Play puede ser programado sin necesidad de conocimientos previos de robótica por los propios operarios del taller y no precisa de mantenimiento alguno durante las primeras 35.000 horas de uso.

El robot no sólo puede ser utilizado para la extracción de piezas de inyección de plástico, sino también para realizar múltiples manipulaciones, como el ensamblaje de las piezas y el encajado final de las mismas.

Robot UR5 en proceso de inyección de plásticos.

En este caso, hemos suministrado una unidad del robot UR5 para un fabricante de elementos plásticos relacionados con el sector de los sanitarios.
La primera aplicación que el cliente ha decidido encargar al UR5 es la introducción de insertos metálicos en el cabezal de la máquina de inyección de plásticos, que formarán parte de la pieza final fabricada.
Dado su poco peso y alta flexibilidad, el UR5 se ha colocado en la parte superior de la inyectora, lugar por donde introduce los insertos.
Además de lo anteriormente mencionado respecto al poco peso del robot, la no necesidad de vallado perimetral y su facilidad de programación hacen que los robots UR5 y UR10 sean fácilmente reubicables para asignarles nuevas tareas, como va a ser el caso de este cliente que nos ocupa.

- Pueden ser programados por los operarios o personal de mantenimiento / ingeniería, sin necesidad de conocimientos previos de robótica.
- Para programar los puntos de paso, los robots pueden ser guiados suavemente con las manos, simplificando y disminuyendo notablemente los tiempos de programación.
- Robots de 6 ejes y 360º de giro en todos ellos, lo que los hace muy versátiles.
- No requieren de vallado perimetral en la mayoría de sus aplicaciones, abaratando el coste y disminuyendo notablemente el espacio invertido. Pueden trabajar al lado de los operarios.
- Coste muy reducido, y teniendo en cuenta todo lo comentado anteriormente, con una amortización media de proyectos de 190 días.
- Múltiples entradas salidas digitales y analógicas. Conexión a Ethernet y Modbus.
- Fácil y rápidamente reubicables, para utilizar en diversos puestos de trabajo según necesidad.
- Dos modelos: UR5 para 5 Kg. y 850 mm. de brazo y UR10 para 10 Kg. y 1.300 mm. de brazo.

Consideramos que la mejor presentación que podemos hacer de este revolucionario robot industrial, es llevándolo a las instalaciones del cliente.
Si el cliente manifiesta un interés previo en el robot, bien porque ya tiene una necesidad o aplicación que considera podría resolver con uno de estos equipos, o bien porque tiene previsto implementar una nueva línea o proceso productivo, Maskepack dispone de una unidad UR5 específicamente adquirida para realizar presentaciones y demostraciones en las instalaciones del cliente.

Nuestras necesidades para poder presentar el robot en sus instalaciones son muy reducidas: Con un espacio de 1 m2 para colocar la base autoestable y con una toma eléctrica de 220 V, tenemos suficiente. En no más de 5 minutos tenemos el robot descargado del vehículo y puesto en marcha, para que el propio cliente, si lo desea, pueda realizar su primera programación. Esta programación, en el caso de tratarse de movimientos no complicados como por ejemplo una simulación de pick-and-place o una paletización o encajado, el cliente la podrá implementar y probar en tan solo unos minutos.

Si deseea más información sobre el equipo o sobre la posibilidad de concertar una visita demostración, estaremos encantados de resolver sus dudas a través de los medios de contacto habituales: correo eléctronico comercial@maskepack.com, formulario de contacto disponible en la web o en el teléfono 937.729.154.

Manipulador industrial de elevación por vacío para botes de pintura.

El manipulador está compuesto por una pluma de doble brazo con 360º continuos de giro para abarcar una amplia área de manipulación. Preparado para manipular latas de pintura de 20 kgs.
Mediante una bomba eléctrica de gran capacidad y bajo consumo, es posible realizar tanto la toma de las latas de pintura como su elevación.
El sistema de manipulación se ha adaptado específicamente siguiendo los requerimientos y necesidades del cliente.

El manipulador de botes está diseñado y fabricado para permitir un rápido y ágil manejo del producto, puediendo llega ra manipular cargas de hasta 35 kgs. cumpliendo con las más estrictas normas de seguridad.

Manipulador industrial ingrávido para la ayuda en la introducción de bobinas de hasta 90 kgs. en máquina envasadora.

El diseño de este manipulador industrial está formado por una columna y doble brazo, y sistema neumático que permite la ingravidez total de las bobinas a manipular, posibilitando la introducción en máquina envasadora de la bobina de polietileno de forma rápida, ágil, precisa y muy segura.

Las principales características del sistema de manipulación son:
- Hasta 90 kg. de carga.
- Radio de 3.000 mm. con doble brazo de 360º de giro continuo.
- Giro de 90º para pasar las bobinas de vertical a horizontal y viceversa.
- Recorrido vertical de 1.800 mm

Este manipulador ingrávido para la manipulación de bobinas es ideal para los sectores de envasado.